MMC vs MPO/MTP dla centrów danych 400G/800G: przewodnik po gęstości, budżecie strat i BOM|Optyka chwały

Podstawa przeglądu technicznego

Odpowiedź na decyzję w 60 sekund

W przypadku większości projektów centrów danych 400G/800G opcja MPO/MTP powinna pozostać wartością domyślną dla łączy trunkingowych, szkieletów i poprawek strukturalnych. MMC staje się atrakcyjne, gdy prawdziwym ograniczeniem jest gęstość paneli, a nie wtedy, gdy projekt wymaga po prostu innej opcji złącza. Ścieżka najniższego-ryzyka jest zwykle hybrydowa: utrzymanie istniejącej instalacji MPO/MTP, a następnie wprowadzenie MMC tylko w nowych-strefach łatania o dużej gęstości z odpowiednimi adapterami, zespołami przejściowymi, narzędziami czyszczącymi i metodą testową.

Dlaczego wybór złącza ma znaczenie w centrach danych 400G/800G

W przypadku 400G i 800G złącze nie jest odizolowane od reszty kanału optycznego. Typ optyki, liczba linii, kategoria zasięgu, typ światłowodu, układ paneli, liczba kaset i procedura obsługi wpływają na to, czy łącze można zbudować i utrzymać. Złącze poprawiające gęstość portów może nadal być złym wyborem, jeśli dodaje niezarządzane punkty przejścia lub nie można go wyczyścić i przetestować w pozycji zainstalowanej.

Centra danych AI i struktury klastrów GPU pogłębiają problem, ponieważ skupiają więcej-szybkich łączy w mniejszych strefach poprawek. Nacisk jest zwykle odczuwalny w czterech miejscach: przestrzeń w szafach i panelach,-kontrola promienia zgięcia,-margines strat łącza oraz ilość dokumentacji wymaganej do wyznaczenia równoległych pasów ruchu. Z tego powodu kwestia praktyczna nie jest prostaco to jest MMC?Lubczy MPO/MTP jest przestarzały?Przydatne pytanie brzmi:który format złącza zmniejsza rzeczywiste ograniczenia projektu bez tworzenia większego ryzyka operacyjnego?

Co to są złącza MPO/MTP?

MPO (Multi-Fiber Push-On) to sprawdzona rodzina złączy wielo-włóknowych do równoległych układów optycznych w centrach danych. Pojedyncza tulejka MPO utrzymuje liniowy układ światłowodów, dlatego też zespoły oparte na MPO-są powszechnie stosowane w kablach magistralnych, kasetach MPO-do-LC, panelach krosowych, równoległych-modułach transceiverów optycznych i okablowaniu typu breakout. Interfejs jest ustandaryzowany w ramachSeria IEC 61754-7i TIA-604-5 / FOCIS 5, który jest podstawą zgodnej kompatybilności rodziny MPO.

MTP jest zastrzeżonym znakiem towarowym firmy US Conec dla ulepszonego złącza MPO o ściślej kontrolowanych cechach konstrukcyjnych. W języku zamówień publicznych przydatne jest rozróżnienie terminów:każde złącze MTP jest złączem w formacie MPO-, ale nie każde złącze MPO jest złączem MTP. Zespoły-klasy MTP są często stosowane tam, gdzie liczy się wydajność,-niskie straty, powtarzalność i kanały wielopanelowe. Aby uzyskać głębsze omówienie tego rozróżnienia, zobacz naszRóżnice inżynieryjne MTP i MPOprzewodnik.

W przypadku łączy 400G/800G nie wybieraj liczby włókien na podstawie samej nazwy złącza. Typowe konfiguracje MPO obejmują 8, 12, 16 i 24 włókna, ale prawidłowa baza zależy od PMD transceivera, szybkości linii, kategorii zasięgu i projektu-panelu przedniego przełącznika. Niektóre równoległe-zastosowania optyczne mogą wymagać MPO-16, podczas gdy inne wykorzystują podwójny MPO-12, przerwanie MPO-12, przerwanie LC lub inne mapowanie specyficzne dla dostawcy. Zacznij od arkusza danych transiwera, następnie określ bazę MPO/MTP, polaryzację i mapę pasów.

Co to jest złącze MMC?

MMC to wielowłóknowe złącze o bardzo małej obudowie (VSFF) opracowane przez firmęUSA Conecdo łączności optycznej o dużej-gęstości. Jego główną zaletą jest upakowanie większej ilości włókien na mniejszej powierzchni-panelu przedniego. Firma US Conec opisuje ten format jako połączenie-redukcji tulejki TMT z kompaktowym korpusem złącza VSFF do zastosowań w centrach danych-o dużej gęstości i połączeniach optycznych.

Tuleja TMT jest zbudowana w oparciu o rodzinę wyrównań MT i MT-16 stosowaną w MPO i MPO-16, a MMC jest oferowany w wariantach wielo-włóknowych do zastosowań jednomodowych i wielomodowych. Materiał opublikowany przez dostawcę zFujikura, licencjonowany producent MMC, twierdzi, że w wybranych konstrukcjach paneli format ten może zapewnić mniej więcej trzykrotnie większą gęstość portów okablowania niż MPO. Traktuj tę liczbę jako informację-opublikowaną przez dostawcę dotyczącą gęstości, a nie uniwersalną liczbę dla każdej szafy, panelu lub-układu zarządzania kablami.

MMC nie zastępuje-każdego łącza MPO/MTP. Wykorzystuje inną obudowę złącza, różne adaptery i akcesoria do czyszczenia i kontroli specyficzne dla-formatu. Jego ekosystem dostaw rośnie, ale pozostaje węższy niż-ugruntowana od dawna baza MPO/MTP. W praktycznym projekcie 400G/800G MMC należy wybierać tylko wtedy, gdy przyrost gęstości jest wystarczająco duży, aby uzasadnić dodatkowe planowanie wokół adapterów, zespołów przejściowych, dokumentacji polaryzacji i narzędzi terenowych.

MMC vs MPO/MTP: najważniejsze różnice w skrócie

Poniższa tabela podsumowuje praktyczne-kompromisy. Odczytaj to jako pomoc w podjęciu decyzji, a nie werdykt. - właściwy wybór zależy od tego, który czynnik obowiązuje w Twoim projekcie.

Ważne: MMC i MPO/MTP nie łączą się bezpośrednio

Porównanie gęstości: gdzie MMC ma przewagę

Przewaga MMC jest najwyraźniej widoczna w panelu krosowym i gęstości portów. Dostawca-opublikował dane zFujikuraIUSA Conecumieść MMC w odległości około 3 razy większej od gęstości portów okablowania w porównywalnych konstrukcjach MPO. Dokładne liczby na-RU nadal zależą od panelu, liczby włókien i{3}}architektury zarządzania kablami, dlatego wartości gęstości należy traktować jako przykłady-rodziny produktów, a nie uniwersalne zasady. W przypadku klastrów AI, tkanin-z grzbietami liści, przekazywania DCI i dedykowanych-stref łatania o dużej gęstości ta przewaga gęstości może określić, czy tkanina zmieści się w dostępnej liczbie szafek.

Jako praktyczny punkt odniesienia, konwencjonalne układy 1U MPO-12 są często oceniane w oparciu o klasę 72 portów / 864 włókien, w zależności od konstrukcji kasety i panelu. Fujikura publikuje przykład MMC-16 zawierający do 3456 włókien w obudowie 1RU, natomiastBroszura US Conec MMCpodaje przykład 12-włóknowej MMC z 264 portami MMC / 3168 włókien w 1RU. Takie jest konkretne znaczenie twierdzenia o przybliżonej gęstości 3×: mniej jednostek w szafie przy tej samej liczbie portów optycznych lub większa dostępna pojemność portów w tej samej przestrzeni w szafie.

Jednak gęstość jest użyteczna tylko wtedy, gdy okablowanie jest łatwe w utrzymaniu. Im gęstszy panel, tym większe znaczenie mają te praktyczne czynniki: promień zgięcia i prowadzenie włókien, wyraźne oznakowanie, fizyczny dostęp do czyszczenia,-długość pętli serwisowej oraz możliwość śledzenia pojedynczego portu bez przeszkadzania sąsiadom. Panel, który podwaja liczbę portów, ale uniemożliwia czyszczenie lub{{3} ponowne prześledzenie pojedynczego złącza, zamienił problem operacyjny na liczbę gęstości.

Planowanie budżetu strat dla łączy 400G/800G

Wybór łącznika powinien być zatwierdzany na podstawie całkowitego budżetu kanału, a nie samego formatu łącznika. Każda sparowana para, adapter, kaseta, zespół przejściowy i metr światłowodu zużywa część dostępnego marginesu. Przy 400G/800G pojedynczy dodatkowy punkt przejściowy, zanieczyszczona powierzchnia czołowa lub nieplanowana kaseta mogą zmienić połączenie z dobrego w nieudane.

W przypadku MPO/MTP zaletą jest dojrzałość operacyjna: niskie-stopnie strat, metody polaryzacji, kasety, narzędzia czyszczące i przebieg testów-w terenie są znane większości instalatorów. W przypadku MMC zadanie planowania polega na zarejestrowaniu tłumienności wtrąceniowej, tłumienności odbiciowej, wymagań-powierzchni końcowej i przetestowaniu-dostępności adaptera w BOM. Żaden format nie powoduje automatycznie-niskich strat; rzeczywisty wynik zależy od klasy komponentu, czystości, wypolerowania, metody referencyjnej i liczby interfejsów tworzonych w projekcie.

Lista kontrolna budżetu strat

Pracuj nad pozycją budżetu po pozycji dla każdego typu łącza przed zatwierdzeniem łącznika lub zestawienia komponentów:

• Interfejs nadajnika- zacznij od PMD, liczby pasów, kategorii zasięgu i maksymalnej utraty sygnału w kanale.
• Pary złączek- policz każdą parę w kanale i przypisz planowaną stratę-na parę na podstawie oceny komponentu.
• Interfejsy adaptera i kasety- obejmują oddzielnie adaptery paneli, interfejsy kaset i moduły przejściowe.
• Zgromadzenia przejściowe- dodaj MMC-do-MPO/MTP, MMC-do-LC lub MPO-do-zespołów LC jako widoczne elementy utraty, a nie jako ukryte akcesoria.
• Tłumienie włókien tułowia- oblicz na podstawie typu zastosowanego światłowodu i zmierzonej długości trasy, łącznie z pętlami usługowymi, jeśli ma to zastosowanie.
• Ryzyko czyszczenia i zanieczyszczenia- Zarezerwuj margines obsługi i uwzględnij-odpowiednie formaty akcesoriów do czyszczenia w zestawie projektowym.
• Testowa metoda referencyjna- zdefiniuj wymagania dotyczące IL, RL, polaryzacji,-powierzchni końcowej i OTDR przed rozpoczęciem instalacji.
• Margines projektowy- dokumentuj minimalny zarezerwowany margines dla każdego typu łącza i odrzucaj projekty, które opierają się na zerowym-marżu.

Przykład: Przegląd budżetu łącza 800G przed zatwierdzeniem złącza

Poniższa tabela jest arkuszem przeglądowym, a nie uniwersalną tabelą wartości projektowych. Wstaw wartości ze specyfikacji transceivera, arkuszy danych komponentów i pomiarów trasy projektu. Celem jest ujawnienie każdej pozycji straty przed zatwierdzeniem formatu łącznika lub zestawienia komponentów.

Ścieżka migracji: z infrastruktury MPO/MTP do MMC

Większość projektów nie jest projektami typu greenfield, zatem realistyczne pytanie brzmi: w jaki sposób MMC wejdzie do środowiska, w którym działa już MPO/MTP. Istnieją trzy rozsądne ścieżki, a właściwa zależy od tego, jak duża jest presja gęstości i ile ryzyka może zaabsorbować projekt.

Lista kontrolna BOM według scenariusza projektu

Przydatny BOM 400G/800G to nie tylko lista nazw kabli. Musi pokazywać, jak każdy zespół pasuje do kanału: format złącza na obu końcach, liczba włókien, polaryzacja, długość, ilość, współczynnik zapasowy, format etykiety i wymagane dowody testowe. Poniższe scenariusze pomagają kupującym wybrać odpowiednią rodzinę komponentów przed przekształceniem projektu w arkusz gotowy do wyceny.

Informacje, które powinni przekazać kupujący

Aby przekształcić projekt w listę montażu do zbudowania, przed złożeniem zapytania o wycenę podaj następujące informacje:

Oferta-Gotowy arkusz BOM

Wysyłając projekt do dostawcy, użyj formatu arkusza kalkulacyjnego. Redukuje to konieczność powtarzania się-i-, ponieważ każdy element zamówienia dotyczący kabla lub panelu zawiera zarówno wymagania dotyczące produktu, jak i wymagania dotyczące weryfikacji.

Kiedy warto wybrać MMC?

Wybierz MMC, jeśli w projekcie występuje mierzalny problem z gęstością, a zespół operacyjny może obsłużyć ten format. Najsilniejsze przypadki użycia to:

• Strefy łatania o bardzo-wysokiej-gęstości, w których czynnikiem ograniczającym jest liczba portów na jednostkę RU
• Nowy klaster AI lub podstawowe obszary-, w których od pierwszego dnia można projektować architekturę okablowania w oparciu o MMC
• Szafy-o ograniczonej przestrzeni, w których dodanie większej liczby paneli MPO/MTP jest niepraktyczne
• Przyszłościowe-planowanie sieci 800 G/1,6 T, w przypadku którego należy chronić pojemność panelu
• Obszary połączeń optycznych o dużej-gęstości, w których zaplanowano już kompatybilne adaptery, czyszczenie i testowanie

Nie wybieraj MMC tylko dlatego, że jest nowszy lub mniejszy. Użyj go, gdy gęstość zmienia plan szafy; pozostań przy MPO/MTP, gdzie standaryzacja, znajomość branży i głębokość-łańcucha dostaw mają większe znaczenie niż oszczędność miejsca na panelu.

Kiedy warto pozostać w MPO/MTP?

MPO/MTP pozostaje właściwym rozwiązaniem domyślnym, gdy projekt zależy od powtarzalności,-głębokości łańcucha dostaw i przewidywalnej realizacji pola. Pozostań przy MPO/MTP, gdy projekt obejmuje:

• Okablowanie szkieletowe 400G/800G
• Systemy okablowania magistralnego MTP/MPO
• Okablowanie strukturalne-kasetowe
• Standardowe wdrożenie panelu krosowego w centrum danych
• Modernizacje udokumentowanej istniejącej infrastruktury
• Projekty wymagające dojrzałych procesów testowania, czyszczenia i dokumentowania

To nie jest konserwatywny kompromis. W przypadku setek powtarzalnych połączeń znany ekosystem złączy może zmniejszyć ryzyko instalacji w większym stopniu niż złącze o większej-gęstości może zmniejszyć liczbę paneli.

Praktyczne zalecenia projektowe

Przed zatwierdzeniem formatu złącza lub BOM dostawcy skorzystaj z poniższej listy kontrolnej:

• Zacznij od PMD transiwera i-pułapu strat kanału.
• Nie porównuj MMC i MPO/MTP samą gęstością.
• Policz każdą sparowaną parę, kasetę, adapter i zespół przejściowy.
• Przed złożeniem zamówienia należy udokumentować polaryzację i mapowanie pasów ruchu.
• Dołącz patyczki czyszczące, końcówki kontrolne i adaptery testowe dla wybranego formatu.
• Zdefiniuj wymagania dotyczące IL, RL,-powierzchni końcowej, polaryzacji i OTDR w BOM.
• Zarezerwuj zapasowe porty, zespoły zapasowe i minimalny margines projektowy.
• Używaj okablowania hybrydowego, gdy lokalnie wymagana jest gęstość, ale zgodność z MPO/MTP pozostaje ważna.

Zalecane kategorie dla okablowania światłowodowego 400G/800G

Mapuj kategorie produktów na warstwę projektową, zamiast porządkować według samej nazwy złącza. Każdą kategorię należy sprawdzić pod kątem formatu złącza, liczby włókien, polaryzacji, długości, gęstości panelu, narzędzi do czyszczenia i wymagań dotyczących-raportów z testów.

Często zadawane pytania: MMC vs MPO/MTP dla okablowania 400G/800G

P: Czy MMC jest lepszy niż MPO/MTP?

Odp.: Żadne złącze nie jest uniwersalnie lepsze. MMC to złącze o bardzo małej obudowie (VSFF) zbudowane z myślą o gęstości, dzięki czemu mieści więcej portów w tej samej przestrzeni panelu niż MPO/MTP i jest atrakcyjne tam, gdzie ograniczona jest przestrzeń panelu. MPO/MTP pozostaje bardziej dojrzałym wyborem dla większości okablowania strukturalnego, z szerokim łańcuchem dostaw, znanymi testami w terenie oraz sprawdzonymi ekosystemami kaset i łączy trunkingowych. Właściwa odpowiedź zależy od ciśnienia gęstości, budżetu strat, kosztów migracji i możliwości utrzymania-zespołu na miejscu.

P: Czy MMC może zastąpić MPO/MTP w istniejących centrach danych?

Odp.: Zamiast hurtowej wymiany MMC można wprowadzić w wybranych-strefach o dużym zagęszczeniu. Przed jakąkolwiek wymianą przejrzyj projekt panelu, mapowanie polaryzacji, budżet strat na-łącze, dostępne narzędzia do czyszczenia i kontroli oraz proces testowania. W przypadku większości istniejących lokalizacji ścieżka hybrydowa, która utrzymuje szkielet MPO/MTP i dodaje MMC tylko tam, gdzie wymaga tego gęstość, jest bardziej praktyczna niż pełna migracja.

P: Czy MPO/MTP nadal nadaje się do okablowania 800G?

O: Tak. MPO/MTP nadal dobrze nadaje się do okablowania strukturalnego 400G i 800G, szczególnie w przypadku łączy trunkingowych, kaset, paneli krosowych i zastosowań typu breakout. W przypadku 800G istotną kwestią jest zwykle to, jakiej podstawy użyć, np. MPO-16 lub podwójny MPO-12 w zależności od transceivera, a nie to, czy całkowicie zrezygnować z MPO/MTP.

P: Co powinno znaleźć się w zestawieniu komponentów okablowania światłowodowego 400G/800G?

Odp.: Kompletny BOM powinien obejmować kable magistralne, kable krosowe, panele krosowe i kasety, adaptery, kable rozdzielające, narzędzia do czyszczenia i kontroli, raporty z testów, plan etykietowania i dokumentację dotyczącą polaryzacji. Dla każdego elementu zapisz szybkość transmisji danych, typ światłowodu, typ złącza i liczbę włókien, połysk i płeć, odległość łącza, gęstość panelu i wymagane dowody testowe.

P: Kiedy centrum danych powinno rozważyć zastosowanie złączy MMC?

O: Weź pod uwagę rozwiązanie MMC, gdy głównym ograniczeniem będzie przestrzeń panelu, gęstość portów lub przyszła skalowalność, zazwyczaj w-nowobudowanych centrach danych AI, strefach instalacyjnych o-dużej-gęstości,-szafach o ograniczonej przestrzeni lub-wybiegającym w przyszłość planowaniu 800G i 1,6T. Tam, gdzie istniejący system MPO/MTP jest dojrzały,-największe znaczenie ma stabilność łańcucha dostaw lub zespół terenowy ma ograniczone doświadczenie w czyszczeniu i testowaniu MMC, MPO/MTP jest zwykle bezpieczniejszym rozwiązaniem domyślnym.

P: Czy złącza MMC i MPO/MTP można ze sobą łączyć?

O: Nie. MMC i MPO/MTP to różne formaty złączy i nie można ich bezpośrednio ze sobą łączyć. Aby połączyć te dwa elementy, użyj zespołu przejściowego, takiego jak kabel MMC-do-MPO lub MMC-do-MTP, albo przełącz się na LC za pomocą zespołu MMC-do-LC. Tuleja TMT stosowana w MMC opiera się na tej samej rodzinie wyrównań MT i MT-16 co MPO, ale obudowy złączy nie są wymienne.

P: Czy złącza MMC wymagają różnych narzędzi do czyszczenia i testowania?

O: Zaplanuj narzędzia-specyficzne dla formatu. Ponieważ MMC wykorzystuje mniejszą obudowę VSFF i gęstszą powierzchnię czołową, patyczki czyszczące, końcówki kontrolne i adaptery testowe pasujące do MPO/MTP niekoniecznie będą pasować do MMC. Dołącz kompatybilne narzędzia do czyszczenia,-kontroli powierzchni czołowej i wkładania-utraty/zwrotu-narzędzi do testowania strat w zestawie wdrożeniowym MMC i przeszkol-zespół na miejscu w tym formacie.

P: Czy MMC zmniejsza tłumienie w porównaniu z MPO/MTP?

O: Nie koniecznie. Format złącza nie jest jedynym wyznacznikiem tłumienia wtrąceniowego. Rzeczywista tłumienność wtrąceniowa zależy od gatunku komponentu,-jakości powierzchni końcówki tulejki, rodzaju wypolerowania, czystości w momencie połączenia, liczby połączonych par w kanale i metody referencyjnej testu. Złącze o wyższej-gęstości nie jest automatycznie złączem o niższych-stratach. Skorzystaj z arkusza danych konkretnego produktu, aby zapoznać się z limitami-strat wstawiania i{8}}zwrotów, a także sprawdź stan-powierzchni końcowej przed akceptacją połączenia.

P: Jaka jest najbezpieczniejsza ścieżka migracji z MPO/MTP do MMC?

O: W przypadku większości istniejących centrów danych najbezpieczniejszym rozwiązaniem jest konstrukcja hybrydowa: zachowanie szkieletu MPO/MTP, kabli magistralnych i infrastruktury kasetowej oraz wprowadzenie MMC tylko w nowych-strefach połączeń o dużej gęstości, gdzie gęstość jest wiążącym ograniczeniem. Połącz obie strony za pomocą zespołów przejściowych MMC-do-MPO lub MMC-do-MTP. Takie podejście ogranicza zakres zmian - polaryzacji, panele adapterów, narzędzia i procedury testowe zmieniają się jedynie w punktach przejściowych, a nie w całej instalacji.

Standardy, źródła publiczne i dalsza lektura

Poniższe odniesienia dotyczą definicji złączy, standardowych interfejsów, przykładów gęstości i kontekstu testowania używanych w tym przewodniku.

• Amerykańskie złącza MMC Conec -- MMC jako wielowłóknowe złącze-VSFF wykorzystujące technologię tulejek TMT zharmonizowaną ze strukturą wyrównania MT / MT-16.
• Broszura dotycząca rozwiązań w zakresie złączy MMC - amerykańskiej firmy Conec- Przykład publicznej gęstości MMC pokazujący 264 porty MMC / 3168 włókien w obudowie 1RU przy użyciu 12-włóknowej MMC.
• Rozwiązania w zakresie złączy MMC Fujikura -Referencje - licencjonowanego producenta MMC dotyczące pozycjonowania gęstości MMC i przykładów liczby na-RU-włókno.
• Seria IEC 61754-7Wymiary interfejsu - dla rodziny złączy typu MPO. TIA-604-5 / FOCIS 5 obejmuje odpowiednie wymagania USA, tam gdzie ma to zastosowanie.
• Fluke Networks Złącza -wielo-włóknowe Push-On (MPO)Przegląd - włókien MPO-omówienie i uwagi dotyczące kontroli/czyszczenia.
• Rozwiązania VIAVI - Co to jest testowanie złącza MPO?- Kontekst testowania MPO, w tym koncepcje akceptacji linków instalowanych-w warstwie 1 i 2.
• Umowy Lightwave - US Conec, Hakusan i Sanwa z wieloma-źródłami umowy MMC/TMT- publiczne odniesienie do rozwijającego się ekosystemu dostaw MMC VSFF.