Światłowód wdmuchiwany powietrzem opiera się na ciągłej ścieżce mikrokanalizacji
Światłowód wdmuchiwany powietrzem to metoda wdrażania, w której moduł światłowodowy lub specjalnie-zaprojektowany mikrokabel jest instalowany w przygotowanej ścieżce mikrokanalizacji przy użyciu kontrolowanego przepływu powietrza i kompatybilnego sprzętu wdmuchującego. Jego praktyczną zaletą jest elastyczność: kanały można instalować w trakcie budowy cywilnej, a przepustowość optyczną można dodawać później w miarę wzrostu zapotrzebowania.
Elastyczność ta zależy od stanu zainstalowanej ścieżki. Rozmiar mikrorurek ma znaczenie, ale także montaż złączy, uszczelnienie, luz wewnętrzny, zagięcia, zanieczyszczenia i integralność kanału. Złącze spełniające specyfikację produktu może nadal stać się słabym punktem, jeśli kanał zostanie nieprawidłowo przecięty, niecałkowicie osadzony lub uszkodzony podczas budowy.
Rozdmuchiwanie włókien łączy podawanie mechaniczne z siłą pneumatyczną. Wydajność zależy od interakcji pomiędzy jednostką kablową lub światłowodową, mikrorurą, przepływem powietrza, sprzętem instalacyjnym i rzeczywistą geometrią trasy.
Złącze jest szczególnie ważne, ponieważ spełnia jednocześnie dwie funkcje: utrzymuje ścieżkę ciśnienia pomiędzy sąsiednimi odcinkami mikrorurek oraz utrzymuje wewnętrzne przejście, przez które musi fizycznie przejść kabel lub moduł światłowodowy.
Dura-Line opisuje swoje mikrozłączki jako- i wodoszczelne-złączki przeznaczone do systemów mikrokanalizacji i referencjeEN 50411-2-8 wymagań dotyczących złączy mikrorurek światłowodowych wdmuchiwanych powietrzem.
Konsekwencje inżynieryjne są proste: akceptacja złącza powinna obejmować gotowe złącze, w tym przygotowane końce kanału, a nie tylko korpus złącza.
Aby zapoznać się z wymiarami kabla-do-kanalizacji, zobacz Glory Optical'sWspółczynnik wypełnienia przewodu światłowodowego: ciągnięcie vs dmuchanie. Przewodnik ten dotyczy średnicy zewnętrznej kabla w porównaniu z użytecznym identyfikatorem kanału; w niniejszym artykule skupiono się na tym, co dzieje się po wybraniu rozmiaru.
Ciśnienie robocze, ciśnienie przedmuchu i ciśnienie rozrywające muszą być oddzielone
Specyfikacje ciśnienia są często redukowane do jednej liczby w cytatach. Powoduje to niejednoznaczność, ponieważ w dokumentacji złącza można rozróżnić ciśnienie robocze, tymczasowe lub krótkotrwałe-ciśnienie rozdmuchu, ciśnienie testowe i ciśnienie rozrywające.
Na przykład dokumentacja europejskiego złącza HQS firmy Dura{{0}Line podaje oddzielnie ciśnienie robocze i ciśnienie rozrywające. Dokumentacja Hexatronic odróżnia także normalne warunki pracy od wyższego-ciśnienia krótkotrwałego związanego z operacjami przedmuchu. Są to wartości-specyficzne dla produktu, a nie uniwersalne ustawienia wdmuchiwania włókien.
Dura-Line Europe: mikrozłącza i reduktory
Ciśnienie i przepływ powietrza rozwiązują różne części problemu
System wdmuchiwania włókien wymaga odpowiedniego przepływu powietrza i odpowiedniego ciśnienia. Samo maksymalne ciśnienie sprężarki nie opisuje ilości powietrza dostępnego podczas pracy układu. Wewnętrzna średnica mikrorurek, długość trasy, konfiguracja sprzętu i wycieki wpływają na warunki pracy.
Dodatkowe ciśnienie nie może skorygować miejscowo spłaszczonego mikrorurki, zablokowanej ścieżki wewnętrznej, nieodpowiedniego przejścia reduktora, nadmiernego zanieczyszczenia lub niecałkowicie osadzonego złącza. Dlatego specyfikacje-maszyny wdmuchującej, sprężarki, mikrorurek, złączy i kabli należy rozpatrywać jako jeden system instalacyjny.
Czego powinno wymagać zapytanie ofertowe
- Dokładny model złącza i kompatybilna średnica zewnętrzna mikrorurki.
- Podane ciśnienie robocze i definicja stosowana przez producenta.
- Odpowiednie krótkotrwałe-przedmuchanie lub ciśnienie próbne.
- Rozbij dowód-ciśnieniowo, jeśli jest to określone.
- Skuteczność uszczelniania- i wody-.
- Mechaniczne mocowanie lub-wyciąganie.
- Instrukcje montażu i odpowiednia norma testowa.
Złącza mikrokanałowe, redukcje i zaślepki mają różne funkcje
Zestawienie komponentów mikrorurek powinno rozróżniać komponenty według interfejsu. Grupowanie każdej złączki w ramach ogólnego opisu, takiego jak „złącze mikrokanałowe”, utrudnia przegląd techniczny i może prowadzić do wymiany podczas instalacji.
Złączki proste do mikrorurek
Łącznik prosty łączy dwa kompatybilne odcinki mikrorurki, zachowując zamierzony przelot wewnętrzny i granicę ciśnienia. Wybór powinien uwzględniać średnicę zewnętrzną kanału, przejście wewnętrzne, uszczelnienie, utrzymanie, środowisko instalacji i wymagania dotyczące ciśnienia/testów.
Reduktory mikrokanałowe
Redukcja łączy dwa różne rozmiary mikrorurek. Ponieważ zmiana wymiarowa zachodzi bezpośrednio na ścieżce wdmuchu, przejście powinno być pokazane na rysunku trasy, a nie znikać w ogólnym liczniku dopasowań. Projektant powinien potwierdzić zgodność z zamierzonym modułem kabla lub światłowodu oraz procedurą instalacji.
Zaślepki do mikrorurek
Niewykorzystana mikrorurka to przyszła pojemność instalacji. Pozostawienie otwartego naraża tę pojemność na brud, wilgoć i gruz budowlany przed następną instalacją światłowodu. Dura-Line wśród swoich celów wyróżnia hermetyczne-powietrzoszczelne i-wodoszczelne uszczelnienie oraz ochronę przed zanieczyszczeniamiprodukty z zaślepkami-mikrorurek.
Uszczelnienie kabla-do-kanału
Złącze kanałowe-do-kanału i uszczelka wokół zainstalowanego kabla rozwiązują różne interfejsy. Po zainstalowaniu światłowodu lub mikrokabla w niektórych lokalizacjach może być konieczne zastosowanie specjalnego układu blokującego gaz- lub wodę-pomiędzy kablem a kanałem.
Dlatego BOM powinien rozróżniać:połączenie kanału-do-kanału → otwarte-uszczelnienie kanału → uszczelnienie kabla-do-kanału.
Instalacja złącza ma bezpośredni wpływ na wdmuchiwanie włókien
Parametry laboratoryjne złącza zakładają prawidłową instalację. Odbiór terenowy powinien zatem obejmować stan końcówek kanałów i zmontowanego interfejsu.
Wytnij kwadrat mikrorurki
Cięcie powinno być czyste i prostopadłe. Hexatronicwskazówki dotyczące cięcia mikrorurekostrzega, że złe przygotowanie kanału może spowodować wyciek ze złącza lub pozostawienie wewnętrznej szczeliny, w której może utknąć kabel lub przedmuchane włókno.
Ten niewielki szczegół montażowy wpływa jednocześnie na dwa kryteria akceptacji: uszczelnienie ciśnieniowe i płynne przejście wewnętrzne. Kontrola wzrokowa powinna zatem sprawdzić-przygotowanie końcówek kanałów przed zamknięciem niedostępnych połączeń w komorach, szafach lub sekcjach zakopanych.
Sprawdź okrągłość kanału
Manipulowanie, cięcie, zaciskanie lub miejscowe zgniatanie może zniekształcić końcówkę mikrorurki. Nawet jeśli nominalna średnica zewnętrzna jest prawidłowa, owalne lub uszkodzone wejście może zakłócać osadzenie złącza lub wewnętrzny luz kabla. Jeżeli procedura instalacji producenta wymaga zmiany kształtu lub kalibracji, należy uwzględnić ten krok w oświadczeniu o metodzie instalacji.
Potwierdź pełne wstawienie
Przezroczyste korpusy złączy są przydatne, ponieważ instalator może wizualnie potwierdzić, czy każdy kanał osiągnął zamierzony przystanek. Dura-Line opisuje tę korzyść w swoimWyczyść-Zablokuj łącznik, gdzie przezroczysty środek umożliwia bezpośrednią kontrolę miejsc siedzących.
W celu zapewnienia kontroli jakości projektu dostępne złącza należy sprawdzić pod kątem prawidłowego osadzenia przed ostatecznym-zamknięciem.
Kontroluj lokalizację złącza
Rozmieszczenie łączników należy również sprawdzić pod kątem geometrii trasy. Jeśli jest to praktyczne, należy unikać łączenia wielu czynników ryzyka w jednym punkcie, takich jak zmiana rozmiaru, ciasne zagięcie i zakopane złącze bezpośrednio obok siebie. Celem jest zapewnienie identyfikowalności każdego przejścia i zgodności z zamierzoną trasą nadmuchu.
Zaakceptuj trasę mikrokanalizacji przed wdmuchnięciem światłowodu
Fabrycznie-przetestowany mikrorurek lub złącze może nadal ulec uszkodzeniu podczas transportu, przechowywania, ciągnięcia, zasypywania zasypki lub końcowej instalacji. Dlatego akceptacja trasy powinna nastąpić po zainstalowaniu ścieżki, a przed przedmuchaniem kabla optycznego.
Hexatronicwytyczne dotyczące testowania integralności kanałówkieruje się następującą zasadą: sprawdź zainstalowany mikrokanał przed rozłożeniem światłowodu.
Brama 1 - Kontrola wizualna i wymiarowa
Utwórz zapis-powykonawczej trasy zawierający identyfikator trasy, typ i rozmiar mikrorurki, lokalizacje złączy i zwężek, główne zakręty, studzienki dostępowe, naprawione odcinki, zapasowe odgałęzienia i-stan zakończeń.
W przypadku widocznych złączy zapisz, czy kanał jest-przycięty pod kątem prostym, nieuszkodzony, całkowicie wsunięty i w razie potrzeby zablokowany. Może to służyć jako prosteRejestr ekspozycji złączadla każdego przejścia wzdłuż ścieżki dmuchania.
Brama 2 - Integralność i ciągłość kanału
Następnie należy sprawdzić zainstalowaną ścieżkę, stosując procedurę zatwierdzoną przez producenta kanału. W zależności od systemu może to obejmować weryfikację ciągłości, badanie ciśnienia lub szczelności, badanie rzutkowe lub wahadłowe, przejście gąbki, wykrywanie blokad lub kontrolę deformacji.
Prawidłowa procedura badania, ciśnienie i granica akceptacji powinny wynikać z dokumentacji wybranego systemu. Certyfikat złącza nie może zastąpić dowodów-na poziomie trasy, ponieważ uszkodzenie instalacji może wystąpić w innym miejscu ścieżki.
Brama 3 - Stan czysty i suchy
Ciągły,-stabilny pod ciśnieniem kanał nadal wymaga ścieżki nadającej się do użytku wewnętrznego. Hexatronicwytyczne dotyczące przygotowania mikrorurekobejmuje czyszczenie i suszenie przed instalacją włókien. Woda i zanieczyszczenia mogą zakłócać przepływ powietrza i zwiększać opór podczas nadmuchu.
Stwórz-macierz dowodów gotowości
Prosty łańcuch dowodów pomaga oddzielić odpowiedzialność dostawcy od odpowiedzialności instalatora.
| Dowód | Co to udowadnia | Typowy właściciel |
|---|---|---|
| Arkusz danych złącza | Wymiary produktu i deklarowana wydajność | Dostawca |
| Dowód standardowy/testowy | Podstawa roszczeń dotyczących ciśnienia, uszczelnienia lub zatrzymania | Dostawca |
| Kontrola instalacji | Prawidłowe przygotowanie kanału i montaż złączy | Instalator / Kontrola jakości |
| Test integralności kanału | Zainstalowana ciągłość i integralność ścieżki | Instalator |
| Zapis czyszczenia/suszenia | Stan ścieżki wewnętrznej | Instalator |
| Przegląd kompatybilności kanałów kablowych | Przydatność wybranej kombinacji kabla i mikrorurki | Projektant |
| Konfiguracja sprzętu do dmuchania | Zgodność oprzyrządowania, ciśnienia i przepływu powietrza | Zespół instalacyjny |
| Ostateczny rekord dmuchania | Rzeczywisty wynik instalacji | Zespół instalacyjny |
Arkusz danych złącza określa charakterystykę produktu. Kontrola instalacji ustala jakość montażu. Test integralności trasy pozwala ustalić stan zainstalowanej ścieżki. Trzymanie tych warstw dowodów oddzielnie ułatwia audyt pakietu akceptacji.
Dlaczego odległości wdmuchiwania włókien nie można przewidzieć na podstawie samego ciśnienia
„Jak daleko można wdmuchnąć włókno?” to przydatne pytanie przy planowaniu, ale nie ma uniwersalnej odległości, która miałaby zastosowanie do wszystkich systemów.
Wydajność wdmuchu może się różnić w zależności od{0}konstrukcji kabla lub światłowodu, średnicy zewnętrznej kabla, średnicy mikrorurki, ciężaru i sztywności kabla, charakterystyki tarcia, zakrętów trasy, zmian wysokości, złączy, zanieczyszczenia, wody, lokalnego odkształcenia kanału, dostępnego przepływu powietrza i konfiguracji-sprzętu wdmuchującego.
Dyskusja techniczna PPC na temattarcie mikrokanalików i wdmuchiwanie włókienopisuje proces w kategoriach gradientu ciśnienia, tarcia i interakcji kabel/kanał, a nie ustawienia pojedynczej sprężarki.
Punktem wyjścia jest geometria kabla-do-kanału
OD kabla i użyteczny identyfikator mikrorurki muszą być najpierw zgodne. Aby uzyskać głębsze leczenie, zobacz Glory'sPrzewodnik dotyczący współczynnika wypełnienia przewodu.
Po ustaleniu zgodności geometrycznej odpowiedni współczynnik w dalszym ciągu nie jest w stanie skompensować załamanego odcinka, nagromadzonej wody, wewnętrznej szczeliny złącza, nieudokumentowanego reduktora lub niewystarczającego przepływu powietrza.
Złożoność trasy zasługuje na osobną recenzję
Przykładowa trasa A
Całkowita długość 800 m, dwa proste łączniki,-zakręty o dużym promieniu, uszczelnione odgałęzienia zapasowe i ukończony test integralności.
Przykładowa trasa B
Całkowita długość 450 m, siedem łączników, jedno przejście rozmiaru, kilka ciasnych-zakrętów dostępu, jeden otwarty kanał zapasowy i brak udokumentowanego testu trasy.
Liczby te stanowią przykładowe przykłady zamówień, a nie dane- dotyczące wyników w terenie.
Porównanie pokazuje, dlaczego sama długość trasy nie jest wystarczającym wskaźnikiem ryzyka. Dokumenty przetargowe powinny opisywać konfigurację trasy, a nie wymagać od dostawców, aby gwarantowali wydajność wdmuchu wyłącznie na odległość.
Czego powinno wymagać zapytanie ofertowe dotyczące włókien wdmuchiwanych powietrzem
Dobre zapytanie ofertowe powoduje, że oferenci składają oferty w oparciu o te same założenia.
Mikrokanał
- OD i użyteczny identyfikator
- Materiał / powierzchnia wewnętrzna
- Długość trasy
- Profil zagięty
- Środowisko instalacyjne
Jednostka kablowa lub światłowodowa
- OD i odpowiednia tolerancja
- Budowa
- Kompatybilność z mikrokanałami
- Wskazówki montażowe producenta
System złączy
- Model złącza prostego
- Rozmiary reduktorów
- Zaślepki
- Uszczelnienia kabli-do-kanałów
- Dowody ciśnienia/uszczelnienia/retencji
Instalacja i akceptacja
- Metoda cięcia kanałowego
- Procedura wstawiania
- Metoda badania-uczciwości
- Czyszczenie / suszenie
- Kompatybilność sprzętu
Zapisy o odbiorach
- Trasa mikrokanalizacji-w trakcie budowy.
- Położenie złączy i reduktorów.
- Naprawione sekcje.
- Wyniki integralności kanałów.
- Potwierdzenie czyszczenia i suszenia.
- Konfiguracja kabli i sprzętu-nadmuchowego.
- Odchylenia od zatwierdzonej metody montażu.
- Ostateczny rekord wdmuchiwania włókien.
Komponenty mikrokanalizacji Glory do ścieżek włókien wdmuchiwanych powietrzem
W poniższych zaleceniach wykorzystano zdjęcia produktów i strony produktów z działającej witryny internetowej Glory Optical. Wybór powinien nadal opierać się na dokładnych wymiarach kanału, środowisku instalacji i danych testowych-konkretnego modelu wymaganych w projekcie.

Złącze mikrokanałowe
Do punktów łączenia kanałów-z-kanałami, gdzie projekt wymaga kompaktowego łącznika pomiędzy kompatybilnymi sekcjami mikrorurek. Potwierdź dokładny zakres rozmiarów, definicję ciśnienia i dowody badań dla zamówionego modelu.

Złącze proste mikrokanału
Do prostych przejść pomiędzy kompatybilnymi odcinkami mikrorurek. Przezroczysty korpus umożliwia również wizualną kontrolę wprowadzenia w dostępnych stawach.

Redukcja złącza mikrokanalizacji
Do kontrolowanych przejść pomiędzy dwoma różnymi rozmiarami mikrorurek. Zapisz obie strony przejścia na rysunku trasy i sprawdź zgodność-przelotu z wybranym kablem lub modułem światłowodowym.

Zaślepka końcowa mikrokanału
Do ochrony zapasowych lub stopniowanych ścieżek mikrokanalizacji przed przyszłą instalacją światłowodów. Zaślepkę należy dobrać w zależności od rzeczywistej średnicy kanału i wymaganych warunków środowiskowych.
Powyższe zdjęcia produktów to rzeczywiste zdjęcia produktów używane obecnie na odpowiednich stronach produktów Glory Optical.
Często zadawane pytania dotyczące włókien wdmuchiwanych powietrzem
P: Co to jest włókno dmuchane powietrzem?
Odp.: Światłowód wdmuchiwany powietrzem to metoda wdrażania, w której kompatybilny moduł światłowodu lub mikrokabel jest instalowany w przygotowanym kanale lub ścieżce mikrokanalizacji przy użyciu kontrolowanego przepływu powietrza i odpowiedniego sprzętu instalacyjnego. Ścieżkę można najpierw zbudować, a pojemność optyczną dodać później.
P: Jakie ciśnienie jest wymagane do rozdmuchiwania włókien?
Odp.: Nie ma uniwersalnego ciśnienia dla każdego systemu włókien wdmuchiwanych powietrzem. Dopuszczalne warunki pracy zależą od wybranego mikrorurki, złącza, kabla lub modułu światłowodowego, maszyny wdmuchującej i sprężarki. Wartości ciśnienia roboczego,-krótkoterminowego nadmuchu, próbnego i rozrywającego-nie należy traktować jako wymienne.
P: Czy nieszczelne złącze mikrokanalizacji może mieć wpływ na wdmuchiwanie włókna?
O: Tak. Nieszczelność złącza wpływa na ścieżkę pneumatyczną i może zmniejszyć ilość powietrza dostępnego na dalszej trasie. Praktyczny wpływ zależy od całego systemu, dlatego należy przetestować zainstalowany kanał, a nie przypisywać stałą stratę odległościową do jednego łącznika.
P: Dlaczego włókno może utknąć w złączu?
Odp.: Potencjalne przyczyny obejmują złe przygotowanie-końca kanału, niepełne wprowadzenie, wewnętrzną szczelinę, lokalne odkształcenie kanału, zanieczyszczenie lub nieodpowiednią zmianę rozmiaru. Prawidłowe docięcie i osadzenie jest zatem częścią akceptacji złącza.
P: Czy pomyślna próba ciśnieniowa gwarantuje pomyślne rozdmuchanie włókien?
Odp.: Żaden pojedynczy test nie potwierdza całkowitej gotowości do rozdmuchu. Integralność ciśnieniowa powinna być połączona z ciągłością, luzem wewnętrznym, czystością, suchością i kompatybilnością pomiędzy mikrorurą, kablem i sprzętem instalacyjnym.
P: Dlaczego nieużywane mikrorurki należy zaślepić?
Odp.: Niewykorzystane mikrorurki reprezentują przyszłą przepustowość sieci. Uszczelnienie ich otwartych końców pomaga zapobiegać przedostawaniu się wilgoci, brudu i zanieczyszczeń do późniejszej instalacji światłowodu.
P: Czy każdy reduktor mikrokanalizacji należy traktować jako punkt przedmuchu?
Odp.: Redukcja powoduje celową zmianę geometrii ścieżki. Należy go wskazać na rysunku trasy i sprawdzić pod kątem zgodności z wybranym kablem lub jednostką światłowodową oraz metodą instalacji.
Ostateczne zamówienie na wynos
Najbardziej niezawodnym sposobem określenia infrastruktury światłowodowej wdmuchiwanej powietrzem jest oddzielenie trzech pytań:Czy komponent jest kwalifikowany? Czy został poprawnie zainstalowany? Czy ukończona ścieżka jest gotowa do wdmuchnięcia?
Arkusze danych produktów i zapisy testów określają możliwości komponentów. Kontrola instalacji potwierdza jakość montażu. Kontrole integralności i przygotowania na poziomie trasy- ustalają stan ukończonej ścieżki mikrokanalizacji.
Po ukończeniu tego łańcucha projekt będzie zawierał więcej niż tylko kolekcję złączek ciśnieniowych. Posiada zweryfikowaną ścieżkę obecnego i przyszłego wdrożenia światłowodów.